PE管外壁破损的原因及处理办法
一、表面粗糙，可能是主机头温度过高或过低造成的。比如芯模温度过低，机身温度过低，内表面容易粗糙，而冷却水温度过高会导致表面粗糙。在这种情况下，冷却水温度应适当降低，同时，检查水道是否有堵塞和水压不足；以及检查加热圈、原材料性能等。
二、表面出现沟痕，应采用检查，调整定径套管水帘出口压力平衡，调整喷嘴角度，使管道冷却均匀。定径套和切割机内是否有杂物和毛*等。
三、如果缺陷一直存在，将明显影响其正常使用效果和使用时间，因此有*要进行修补。如果供水管外壁的损坏部分在0.1m长内出现管壁破裂或孔洞，应使用刮刀将破裂的管壁或孔洞清除，清除的部分应在0.05米内用环己*清洗。
四、破损位置刷防*性好的塑料胶粘剂，然后从同一管子的相应部位取下相当于破损面积2倍的弧形板，内壁涂上胶粘剂扣在破损部位，用铅丝包扎固定。如果外墙有肋，则是将受损部位周围0.05米以内的肋去掉，没有肋的刮掉，同样进行补救，使供水管恢复正常，在供水系统中发挥重要的作用作用。
PE管是我们日常生活中常见的管道，主要用于输送水。因为使用的比较多，所以人们很注重管材的外观和质量。让我们来了解一下它在生产过程中常见的外观缺陷。
聚乙烯供水管表面波纹是常见缺陷之一。为什么会有这样原因？主要有两个原因，一个是管道生产过程中冷却不足，另一个是密封环尺寸不当。因此，当我们实际遇到这种情况时，我们需要根据我们自己的实际情况找出问题，并在原因会议后加以解决；其表面也有一种麻点，特别是管道内壁。可能导致这种情况的主要原因是管道内壁没有清理干净或局部温度过高，从而导致管道老化。
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